材質(zhì)成分，化學成分

主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：

C：0.42~0.50%

Si：0.17~0.37%

Mn：0.50~0.80%

P：?≤0.035%

S：?≤0.035%

Cr：≤0.25%

Ni：≤0.25%

Cu：≤0.25%[1]?

密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

力學性能

正火：850?；

淬火：840?；

回火：600?；

抗拉強度：不小于600Mpa?；

屈服強度：不小于355Mpa?；

伸長率：16[1]??%?；

收縮率：40%?；

沖擊功：39J?；

鋼材交貨狀態(tài)硬度[1]??：

熱軋鋼：≤229HB

退火鋼：≤197HB

熱處理

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

1.?45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（超高可達HRC62)為合格。

實際應用的超高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

滲碳處理

45號鋼管

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，球墨鑄鐵鑄造其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

加工處理規(guī)范

冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。

執(zhí)行標準中

GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。