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06-302020
灰鐵鑄件鑄出來(lái)硬，跟什么有關(guān)? 灰口鑄鐵又稱(chēng)灰鑄鐵，其石墨形態(tài)呈片狀。由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此其綜合力學(xué)性能較低，但其減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好。如果加工過(guò)程中出現(xiàn)加工不動(dòng)的問(wèn)題，可以采取以下檢驗(yàn)和挽救方法：1.要檢驗(yàn)其...【查看詳情】
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06-182020
不銹鋼加工要點(diǎn)注意事項(xiàng) 不銹鋼加工關(guān)鍵留意：受加工溫度的影響極易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，很多氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切開(kāi)過(guò)程中，部分溫度過(guò)高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，乃至發(fā)生部分熔化，內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)力腐蝕尤為顯著。在室溫拋光過(guò)程中，盡管能夠通過(guò)調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象...【查看詳情】
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06-052020
低壓澆鑄過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題 低壓澆鑄被廣泛運(yùn)用于金屬加工工藝中，在我國(guó)現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國(guó)的廣泛運(yùn)用，它所帶來(lái)的弊端也隨之暴露出來(lái)。一、氧化夾渣出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔，或者在使用的過(guò)程中，爐料的使用次數(shù)過(guò)多，還有一個(gè)原...【查看詳情】
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06-052020
澆鑄的工藝 澆鑄成型一般不施加壓力，對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高，對(duì)制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成型后須進(jìn)行機(jī)械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等...【查看詳情】
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05-262020
消失模鑄造中產(chǎn)生夾渣缺陷的原因分析及對(duì)策（二） 接上文： 三，減少和克服夾渣缺陷的方法和措施進(jìn)砂問(wèn)題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，特別是大批量生產(chǎn)的汽車(chē)加工件。目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類(lèi)產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體鑄件，它們都是不加工或很少加工的鑄件。對(duì)于加工面多且要求高的...【查看詳情】
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05-262020
消失模鑄造中產(chǎn)生夾渣缺陷的原因分析及對(duì)策（一） 消失模鑄造鑄件的夾渣缺陷是指由于型砂顆粒、涂料及其他夾雜物在澆注過(guò)程中隨液體金屬進(jìn)入鑄件而形成的缺陷。本文分析了夾渣缺陷產(chǎn)生的原因，指出消除夾渣缺陷是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須在涂料、裝箱操作、澆注、負(fù)壓、集渣擋渣和撇渣、鐵水凈化技術(shù)等各方面采取切...【查看詳情】
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05-232020
各類(lèi)孔洞的形成原因及6種有效防止方法 防止方法：（1）非鐵合金熔煉時(shí)，爐料、溶劑、工具和澆包要充分預(yù)熱和烘干，去銹去油污，多次重熔爐料的加入量要適當(dāng)限制。（2）防止金屬液在熔煉過(guò)程中過(guò)度氧化和吸氣，加以脫氧、除氣和除渣，在澆包內(nèi)的金屬熔池表面加覆蓋溶劑，防止金屬二次氧化、吸氣和有...【查看詳情】
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05-232020
鑄件常見(jiàn)缺陷：孔洞，如何辨別氣孔和縮孔？ 在鑄造生產(chǎn)中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時(shí)是伴生的，有時(shí)是獨(dú)立群在。當(dāng)出現(xiàn)氣孔和縮孔時(shí)，我們快速的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對(duì)于解決問(wèn)題十分必要。要想快速判斷這兩種缺陷，就首先入時(shí)對(duì)它們的特征十分了解。今天，我們就從認(rèn)識(shí)它們的特征來(lái)教大家快速判斷...【查看詳情】
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05-152020
無(wú)錫鑄造告訴您：樹(shù)脂砂的造型操作 放箱：操作者把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圓、方襯套的方向是否正確、砂箱襯套是否齊全，安排人員進(jìn)行檢查，杜絕圓、方襯套的方向錯(cuò)誤和無(wú)砂箱襯套進(jìn)行生產(chǎn)。并檢查砂箱的箱口是否平整，不得有跑火鐵水在箱口上，如果有要用砂輪機(jī)修磨平整后再使用，...【查看詳情】
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05-152020
大型機(jī)床類(lèi)鑄件工藝 對(duì)于這類(lèi)機(jī)床鑄件，一般鑄造廠家采用呋喃樹(shù)脂砂和實(shí)型鑄造生產(chǎn)，負(fù)壓干砂消失模應(yīng)用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟，生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，但是它們都要使用樹(shù)脂粘接劑，這種化學(xué)粘接劑一直存在環(huán)保問(wèn)題，對(duì)于生產(chǎn)工人的健康也有危害。根據(jù)相關(guān)的調(diào)查研究，樹(shù)...【查看詳情】
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05-132020
球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別有哪些？ 很多朋友會(huì)問(wèn)球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別？因?yàn)閮烧呷绻麅H從外觀上來(lái)看，我們一般不能明確判斷哪個(gè)是球墨鑄鐵，哪個(gè)是鑄鐵。無(wú)錫市鑄造廠有限公司是無(wú)錫大型鑄造廠家，主要產(chǎn)品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別。鑄鐵是指含碳...【查看詳情】
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05-132020
鑄鐵件的沖擊性能怎么樣 鑄鐵件的沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個(gè)能力由斷裂時(shí)材料所吸收的能量大小來(lái)衡量。常采用一次沖擊試驗(yàn)測(cè)得沖擊吸收功，這個(gè)指標(biāo)表述的就是試樣破斷時(shí)采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時(shí)的彈性功、塑...【查看詳情】
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05-132020
鑄鐵件淬火介紹 鑄鐵件淬火要在高溫下快速冷卻。產(chǎn)生的熱應(yīng)力在石墨片體尖端有集中效應(yīng)，容易使鑄件開(kāi)裂。另外在淬火溫度下，滲碳體分解和石墨溶入都會(huì)使奧氏體碳含量增加。因此，鑄鐵基體組織的硬化相當(dāng)于高碳鋼淬火。生成高碳馬氏體并有較多的殘留奧氏體。淬火后硬度與奧氏...【查看詳情】
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05-122020
鑄件的表面和內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)方法 鑄件的檢測(cè)主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問(wèn)題的鑄件，還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)包括液體滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、超聲...【查看詳情】
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05-122020
高鉻鑄鐵件的熱處理是怎么樣的 高鉻鑄鐵件作為一種抗磨材料，除了具有必要的強(qiáng)韌性以外，其硬度是最重要的質(zhì)量指標(biāo)，有些高鉻鑄鐵件可以在鑄態(tài)下獲得所需要硬度，但是絕大多數(shù)是要通過(guò)熱處理來(lái)達(dá)到硬度要求的。 熱處理幾乎是每一個(gè)高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過(guò)的工序，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨...【查看詳情】
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05-122020
高錳鋼鑄件的沉淀的熱處理 高錳鋼鑄件的沉淀強(qiáng)化熱處理,沉淀強(qiáng)化熱處理的原則是先進(jìn)行固溶處理，消除鑄態(tài)組織，是鑄態(tài)組織中的各種碳化物(如晶界網(wǎng)狀碳化物、塊狀碳化物和針狀碳化物等)及共析組織全部溶解，成為單一的奧氏體固溶體，隨后在奧氏體隨高溫冷卻的過(guò)程中由于奧氏體中的碳的脫...【查看詳情】
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05-112020
顎式破碎機(jī)齒板鑄造注意事項(xiàng) 顎式破碎機(jī)齒板是顎式破碎的主要耗損件，通常選用高錳鋼材質(zhì)，所以又叫做高錳鋼齒板。顎式破碎機(jī)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、性能穩(wěn)定、方便維護(hù)等等優(yōu)點(diǎn)一直廣泛應(yīng)與礦山、建材、冶金等行業(yè)。由于所需要的物料粒度不同，因此破碎機(jī)的規(guī)格也較多，如900*1200、250*...【查看詳情】
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05-092020
機(jī)床鑄件在澆注時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 機(jī)床鑄件采用消失模/樹(shù)脂砂鑄造，當(dāng)機(jī)床鑄件在澆鑄時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒(méi)充滿(mǎn)或剛開(kāi)始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過(guò)快地澆注易...【查看詳情】
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05-092020
壓鑄鑄造生產(chǎn)過(guò)程需要注意什么問(wèn)題？ 壓鑄，是各種鑄造工藝中被應(yīng)用得最廣泛的一種，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。同其他金屬鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，尺寸更加一致，而且成本更低。在壓鑄過(guò)程中，有一些常見(jiàn)的問(wèn)題，會(huì)影響機(jī)器的正常使用和鑄件的精確性，那么都是一些什么...【查看詳情】
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05-072020
澆鑄的工藝 澆鑄成型一般不施加壓力，對(duì)設(shè)備和模具的強(qiáng)度要求不高，對(duì)制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成型后須進(jìn)行機(jī)械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等...【查看詳情】
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